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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品名稱(chēng):管網(wǎng)疊壓恒壓供水設備

產(chǎn)品型號:管網(wǎng)疊壓恒壓供水設備

產(chǎn)品特點(diǎn):管網(wǎng)疊壓供水設備是使用水箱做為整個(gè)系統的備用水源,在自來(lái)水管網(wǎng)壓力不夠或無(wú)水時(shí)期,自動(dòng)轉入使用,補充供水需求,以保證供水的穩定性和連續性。 在自來(lái)水管網(wǎng)壓力恢復后會(huì )自動(dòng)轉換為正常疊壓供水方式,水箱自動(dòng)補給水,在自來(lái)水管網(wǎng)供水壓力正常時(shí),自動(dòng)定時(shí)循環(huán)清潔箱體內儲存適當的用水量,以保證供水質(zhì)量。 本設計的內容是PLC控制的恒壓供水系統,主要用到了PLC、水泵和變頻器,系統采用變頻調速方式自動(dòng)調節水泵電機的速度,改變了以往先啟后停的方式,系統能夠自動(dòng)和手動(dòng)完成各個(gè)泵的啟動(dòng)、停止和無(wú)沖擊切換,

管網(wǎng)疊壓恒壓供水設備的詳細資料:

管網(wǎng)疊壓供水設備是使用水箱做為整個(gè)系統的備用水源,在自來(lái)水管網(wǎng)壓力不夠或無(wú)水時(shí)期,自動(dòng)轉入使用,補充供水需求,以保證供水的穩定性和連續性。在自來(lái)水管網(wǎng)壓力恢復后會(huì )自動(dòng)轉換為正常疊壓供水方式,水箱自動(dòng)補給水,在自來(lái)水管網(wǎng)供水壓力正常時(shí),自動(dòng)定時(shí)循環(huán)清潔箱體內儲存適當的用水量,以保證供水質(zhì)量。

 
 
 本設計的內容是PLC控制的恒壓供水系統,主要用到了PLC、水泵和變頻器,系統采用變頻調速方式自動(dòng)調節水泵電機的速度,改變了以往先啟后停的方式,系統能夠自動(dòng)和手動(dòng)完成各個(gè)泵的啟動(dòng)、停止和無(wú)沖擊切換,以及故障報警,使水壓平穩過(guò)渡。在恒壓供水控制系統設計中,對變頻器控制也進(jìn)行了必要的講解。包括變頻原理,變頻器的分類(lèi)以及參數的設定。其硬件由PLC、變頻器、電機、繼電器等組成。在設計中利用PLC控制變頻器,采用PID控制器,形成以壓力為閉環(huán)的控制系統,從而實(shí)現供水壓力的恒定,而泵的啟動(dòng)和停止可以自動(dòng)和手動(dòng)來(lái)實(shí)現的。該系統運行可靠,抗干擾性強,且具有經(jīng)濟性。
隨著(zhù)變頻調速技術(shù)的發(fā)展和人們對生活飲用水品質(zhì)的不斷提高,變頻恒壓供水系統以逐漸取代原有的水塔供水系統,廣泛應用于多層住宅小區生活消防供水系統。然而,由于新系統多會(huì )繼續使用原有系統的部分舊設備,此技術(shù)用在對原有系統的改造過(guò)程中,既可以體現變頻控制恒壓供水的優(yōu)勢,又可以盡量保留原有的設備,有效的節省了大量的資金,并且可以保證系統的可靠的運行。
                                   圖 1-1
通過(guò)安裝在出水管網(wǎng)上的壓力傳感器,把出口壓力信號變成4-20mA的標準信號送入PID調節器,經(jīng)運算與給定的壓力進(jìn)行比較,得出一比較參數,送給變頻器,由變頻器控制電機的轉速,調節系統的供水量,使供水管網(wǎng)上的壓力保持在給定的壓力上,當用水量超過(guò)一臺泵的供水量時(shí),通過(guò)PLC控制切換器進(jìn)行加泵。根據用水量的大小由PLC控制工作泵的數量增減及變頻器對水泵的調速,實(shí)現恒壓供水。當供水負載變化時(shí),輸入電機的電壓和頻率也隨之變化,這樣就構成了以設定壓力為基準的閉環(huán)控制系統。此外,系統還設有多種保護功能,充分保證了水泵的及時(shí)維修和系統的正常供水。
  圖1-1為變頻恒壓供水系統。其中變頻器的作用是為電機提供可變頻率的電源,實(shí)現電機的無(wú)極調速,從而使管網(wǎng)水壓連續變化。傳感器的任務(wù)是檢測管網(wǎng)水壓,壓力設定單元為系統提供滿(mǎn)足用戶(hù)需求的水壓期望值。壓力設定信號和壓力反饋信號輸入可編程控制器后,經(jīng)可編程控制器內部PID控制程序的計算,輸出給變頻器一個(gè)轉速控制信號。還有一種方法是將壓力設定信號和壓力反饋信號送入PID回路調節器,由PID回路調節器在調節器內部進(jìn)行運算后,輸出給變頻器一個(gè)轉速調節信號,如圖1-1中虛線(xiàn)所示。供水設備控制1—3臺水泵,在這些水泵中,只有一臺變頻泵。當供水設備供電開(kāi)始時(shí),先啟動(dòng)變頻泵,管網(wǎng)水壓達到設定值時(shí),變頻器的輸出頻率則穩定在這一數值上。而當用水量增加,水壓降低時(shí),傳感器將這一信號送入可編程控制器或PID回路調節器,可編程控制器或PID回路調節器則送出一個(gè)比用水量增大的信號,使變頻器的輸出頻率上升,水泵的轉速提高,水壓上升。如果用水量增加很多,使變頻器的輸出頻率達到大值,仍不能使管網(wǎng)水壓達到設定值,可編程序控制器或PID回路調節器就發(fā)出控制信號,啟動(dòng)一臺工頻泵,其他泵依次類(lèi)推。反之,當用水量減少,變頻器的頻率達到小值時(shí),則發(fā)出減少一臺工頻泵的信號,其他泵依次類(lèi)推。圖1-1中M1-M3為電機,P1-P3為水泵,KM1-KM6為電機起、停、互相切換的交流接觸器。
                                                          圖1-2
由于變頻器的轉速控制信號是由可編程控制器或PID回路調節器給出的,所以對可編程來(lái)講,要有模擬量輸入接口。由于帶模擬量輸入/輸出接口的可編程控制器價(jià)格很高,這無(wú)形中就增加了供水設備的成本。若采用帶模擬量輸入/輸出接口的可編程控制器,則要在可編程器的數字量輸出口另接一塊PWM調制板,還增加了連線(xiàn)和附加設備,降低了整套設備的可靠性。如果采用一個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入/輸出接口的可編程控制器和一個(gè)PID回路調節器,其成本也和帶模擬量輸入/輸出接口的可編程控制器差不多。所以,在變頻器調速恒壓給水控制設備中,PID控制信號的產(chǎn)生和輸出就成為降低給水設備成本的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節。
 
1.2變頻恒壓供水控制方式
眾所周知,水泵消耗與轉速的三次方成正比。即:
N=Kn3
N:為水泵消耗功率;
K:為比例系數
  水泵設計是按工頻運行時(shí)設計的,但除用水高峰外,大部分時(shí)間流量較小,因此可以使水泵運行的轉速隨流量的變化而變化,終達到節能的目的。實(shí)踐證明,使用變頻設備可使水泵運行平均轉速比工頻轉速降低20%,從而大大降低能耗,節能率可達20%--40%。
  目前國內各廠(chǎng)家的供水設備電控柜,除采用落后的繼電接觸器控制方式外,大致有以下四類(lèi):
(1)邏輯電子電路控制方式:
  這類(lèi)控制電路難以實(shí)現水泵機組全部軟啟動(dòng)、全流量變頻調節。往往采用一臺泵固定于變頻狀態(tài),其余泵均為工頻工作 狀態(tài)的方式。因此控制精度較低、水泵切換時(shí)水壓波動(dòng)大、調試較麻煩、工頻泵啟動(dòng)時(shí)有沖擊、抗干擾能力較低,但成本較低。
(2)單片機電路控制方式:
  這類(lèi)控制電路優(yōu)于邏輯電路,但在應付不同管網(wǎng)、不同供水情況時(shí)調試較麻煩,追加功能時(shí)往往要對電路進(jìn)行修改,不靈活也不方便。電路的可靠性和抗干擾能力都不是很高。
(3)帶PID回路調節器和/或可編程序控制器(PLC)的控制方式:
  此時(shí)變頻器的作用是為電機提供可變頻率的電源,實(shí)現無(wú)極調速,從而使管網(wǎng)水壓連續變化。傳感器的任務(wù)是檢測管網(wǎng)水壓。壓力設定單元為系統提供滿(mǎn)足需要的水壓期望值。壓力設定信號和壓力反饋信號在輸入可編程控制器后,經(jīng)可編程控制器內部PID控制程序的計算,輸出給變頻器一個(gè)轉速控制信號。還有一種辦法是將壓力設定信號和壓力反饋信號送入PID回路調節器,由PID回路調節器內部進(jìn)行運算后,輸入給變頻器一個(gè)調速信號。
(4)新型變頻調速供水設備
  針對傳統的變頻調速供水設備的不足之處,國內外不少生產(chǎn)廠(chǎng)家紛紛推出了一系列新型產(chǎn)品。這些產(chǎn)品將PID調節器以及簡(jiǎn)易可編程控制器的功能都綜合進(jìn)變頻器,形成了帶有各種應用宏的變頻器,由于PID運算在變頻器內部,這就省去對可編程存控制器存貯容量的要求和對PID算法的編程,而且PID參數的在線(xiàn)調試非常容易,這不僅降低了生產(chǎn)成本,而且大大提高了生產(chǎn)效率。由于變頻器內部自帶的PID調節器采用了優(yōu)化算法。所以使水壓的調節十分平滑,穩定。同時(shí),為了保證水壓信號反饋信號值的準確、不失信,可對該信號設置濾波時(shí)間常數,同時(shí)還可對反饋信號進(jìn)行換算,使系統的調試非常簡(jiǎn)單、方便。
恒壓供水控制系統總體設計
1 恒壓供水控制系統的設計
  本設計綜合PLC在多方面的應用,既有開(kāi)關(guān)量I/O,也有模擬量I/O,及其PID調節器的使用。另外,設計中還使用了變頻器控制。
工藝過(guò)程
  隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和進(jìn)步,城市高層建筑的供水問(wèn)題日益突出。一方面要求提高供水質(zhì)量,不要因為壓力的波動(dòng)造成供水的障礙;另一方面要求保證供水的安全性和可靠性,提高供水質(zhì)量。針對這方面的要求,本設計以 PLC豐富的控制功能,達到系統設計要求。
本設計為三臺水泵的恒壓供水控制系統。工藝過(guò)程如圖1-2所示
市水網(wǎng)來(lái)水用高低水位控制器EQ來(lái)控制注水閥YV1,它們自動(dòng)把水注滿(mǎn)儲水池,只要水位低于高水位,則自動(dòng)往水箱中注水。水池的高/低水位信號由傳感器直接送給PLC,作為低水位報警用。為了保證供水的連續性,水位上下限傳感器的高低距離不是相差很大。三臺水泵根據用水量的多少,按一定的控制邏輯運行,使供水在恒壓狀態(tài)下進(jìn)行。
管網(wǎng)疊壓供水設備控制要求
對三臺泵恒壓供水的基本控制要求:
(1)系統開(kāi)始供水時(shí),變頻運行;
(2)三臺泵根據恒壓的需要,采取“先開(kāi)先停”的原則接入和退出;
(3)在用水量小的情況下,如果一臺泵連續運行時(shí)間超過(guò)3小時(shí),則要切換到下一臺泵,即系統具有“倒泵功能”可避免某一臺泵長(cháng)時(shí)間工作;
(4)三臺泵啟動(dòng)時(shí)有延時(shí),減小電流過(guò)大時(shí)對其他用電設備的沖擊;
(5)要有完善的報警功能;
(6)對電機的操作要有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制功能。 

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